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集控智能工廠整體總承包項目

 

集控科技智能化工廠,通過消除瓶頸、均衡產能、數據互聯互通、高效人機協同的機理運作,實現降低成本、減少損耗、提升品質、提高全資源要素效率的企業盈利能力整體提升,使制造企業成為一個能夠全面應用精益化、自動化、信息化、網絡化進行管控運營的現代化工廠。

1、工廠智能化改造的咨詢診斷

第一部分:調研范圍

?      工廠布局

XX工廠裝備及物流布局

工藝流程、工序分布

?   人力資源組織

組織目標

組織架構

業務流程

崗位職能

人力資源設計

?   銷售管理

營銷模式

訂單方式

?   市場管理

客戶管理

市場定位

?   生產管理

生產組織模式

生產下達方式

生產過程管控

生產效率

人員配置

組織績效

標準時間

?   研發技術管理

研發方式

工藝方式

技術圖文

工藝參數

物料清單

作業指導書

?   計劃管理

訂單計劃模型

計劃下達方式

計劃達成方式

逾期率

?   物流管理

物流路線

搬運形式

搬運頻次

?   供應鏈管理

采購模型

供應商管控方式

物流途徑

物料管控方式

?   倉儲管理

倉庫出入庫管理

庫位管理

出入庫頻次

出入庫模式

庫存周轉率

?   質量管理

品質標準

品質報表

品質流程

生產異常報告

?   設備管理

設備清單

設備保養狀態

設備布局

設備生產能力

設備OEE

備品備件管理

?   精益管理

生產效率

生產周期

個人效率

品質狀態

生產成本

物流

瓶頸考量

?   設備自動化調研

設備接口信息

設備自動化程度評估

設備需求

設備安全

?   網絡調研

     網絡狀態

     網絡安全

?   信息化調研

系統建設目標

調研企業業務流程和業務功能

?    銷售業務、采購業務、庫存業務、財務管理

?    工程管理、生產管理、質量管理、設備管理

?    系統接口

ERP系統現狀

新功能需求

整體系統分析

?   數據采集調研

    設備數據采集要點

第二部分:診斷分析及報告

整體工廠價值流分析

生產計劃實施流程分析

產能均衡分析

產線平衡分析

整體布局分析

人員配比分析

設備稼動率分析

品質波動分析

物流流轉分析

工位操作效率分析

標準作業分析

機制合理性分析

產銷分析;

效率分析;

生產效率模式;

組織模式;

自動化狀態;

信息化狀態;

精益缺失情況;

對標智能工廠缺失情況;

構建模型思考;

盈利模型思考;

2、工廠智能化改造的規劃設計

?   戰略整體設計

信息化戰略規劃

平臺系統設計

容錯方式及風險分析

?   管理規劃部分

組織架構設計

業務流程設計

崗位職能設計

工時標準設計

產線流水設計

整體布局設計

生產效率提升規劃和實施策略

質量管控規劃和統計分析報表設計

工藝標準化設計和輔導實施計劃

倉儲物流規劃和輔導實施計劃

現場管理規劃和輔導實施計劃

投資效益分析和風險分析

?   信息化規劃部分

應用系統規劃

業務需求業務流程設計

系統集成方式設計

系統整體評估

投資效益分析和風險分析

系統實施規劃

系統應用模塊設計

信息網絡方案

?   自動化規劃部分

自動化生產線布局優化

設備改造提案

關鍵設備數據采集方案

非必要數據采集確定

設備數據接口確定

自動化相關及硬件項目預算

設備自動化的投資收益分析

項目安全與風險

網絡布局方案

3、工廠智能化改造落地

?   數字化系統部分

數字化工廠系統營建將在實體工廠的層級上構建一個數字化的虛擬工廠,利用數據自動采集、分析形成一個實時的數據化網絡,管理層可以實時監控到每個管理細節,并能夠通過管理異常的優化分析直接作出管理決策,通過實時的數據管理將運營過程從訂單計劃到生產到物料配置到品質到設備管控到庫存全面實現成本最優效率最高;針對每個工廠的運營模型,都將構建一個個性化特征的專屬數字化工廠系統軟件。


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?   自動化裝備部分

集控作為智能裝備的集成廠商,幫助客戶進行生產、物流、倉儲等自動化裝備的方案設計、采購、工程安裝調試和集成工作,并為國內不同層次客戶提供高性價比的機器人及非標裝備、堆垛機、自動化倉庫、智能化搬運車、AGV小車、傳送裝置及集成應用。

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?   物聯網部分

集控物聯網團隊通過實時數據采集監控終端安裝在工業自動化生產線或裝備上,使用輸入輸出控制板連接監控自動化生產設備(如數控機床、自動生產線、機器人、非標裝備)等

1)獲取自動化生產設備運行狀態數據

通常自動化數控生產設備本身帶工業控制總線數據或最基本狀態信號輸出,顯示其工作狀態:如開機、運行、暫停,我們可以通過輸出連接到輸入輸出控制板的輸入端,管理人員可以輕松通過圖示方式監控設備運行狀態。

2)獲取自動化生產設備產量信息

我們可以在自動化生產設備進料、出產成品的口,安裝RFID閱讀器及紅外光柵,并把此信號輸出線路連接到控制板輸入端。那么當物料、產成品經過時,會阻擋紅外光柵,閱讀器同步讀取產品信息,把讀取的信息與通過信號傳遞給擴展控制板,那么控制板就可以產生進料、產成數據。

3)通過各類傳感器獲取自動化生產設備當前運行數據

我們可以應用輸入輸出控制板的電流、電壓、溫濕度(需要相關傳感器支撐)檢測,實時數字化工廠系統電流電壓變化信息,系統可設定若電流、電壓、溫濕度、速度、產量超出某個閥值,即時驅動控制板輸出端停止設備運行。

4)自動生產線或流水線節拍控制

我們在自動生產線或流水線上,通過安裝一個無線/有限數據終端,把產量信息、節拍時間等信息發送到系統上,此時系統便開始發送指令給控制板控制調度自動生產線或流水線的工作。

4、工廠智能化改造的輔導及監理

由杭州集控調研員、智能制造專家、系統架構師組成專職輔導監理團隊,根據制造工廠提交的《XX工廠智能化改造的規劃設計方案書》進行解讀和拆分,并于相關工程服務商進行專業工作對接及計劃協同,集控參照智能制造成熟度模型及《XX工廠智能化改造的規劃設計方案書》對部署計劃進行監督輔導,幫助企業落實智能化改造工程建設及相關的政策申報等工作。

 

工廠數字化/智能化改造的項目實施,可以有效幫助工業企業提升生產效益,實現降損增效、提質增效、減人增效、高效流轉等,在不同企業會展現出不同的提升效益。